市面上很多的金屬外殼以及零部件為了更好的使用和延長其使用壽命進行電鍍，鍍層的光亮性和整平性優于其它體系；電流效率，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍。但是由于氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類電鍍的鍍液不適應需加輔助陽的深孔或管狀零件。
1、添加劑
添加劑包括光澤劑、穩定劑、柔軟劑、潤濕劑低區走位劑等，光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等，對于同一主鹽體系，使用不同廠商制作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別。
2、電鍍設備
掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利于電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽板的長度。
攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留.電源：直流，穩定性好，波紋系數小。根據油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。
如何檢測塑膠電鍍的外觀質量通常認為，較好的外觀是亮中發“烏黑”，光亮度視覺感很“厚實”。這種宏觀感覺是由塑膠電鍍表面的微觀狀態所決定的，也就是說微觀表面必須非常平整。
鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強光下或正視時是發現不了的，要在特定的角度和光線下才能發現，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點和深鍍差等缺陷，在塑膠電鍍中是不允許存在的。要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發黑、露塑及有夾具拉毛印。
一、鍍層厚度測試
可以針對涂層、鍍層的厚度進行檢測，適合金屬和非金屬產品，即使在基材和鍍層的成分未知的情況下也可以準確測試，測試厚度范圍從納米覆蓋到微米。
二、鍍層形貌觀察
可以觀察固體材料表面的微觀形貌，適合沒有磁性的固體樣品。
三、微區成分測試
電鍍廠家可以做微米級尺寸樣品的元素定性分析。與電鏡設備配合使用，可以分析特定微觀形貌的成分，適合于材質確認，異常分析，逆向解剖等用途。
產品電鍍在成型時需要注意的事項
應力的消除方法：
1）產品在設計時壁厚均勻，在產品冷卻后可以均勻的收縮，盡量避免利角的存在。
2）在模具上要保證模具水路循環冷卻均勻，流道直徑過大和長度過長都會使應力升高。
3）頂桿需要放置在材料抱緊力大的區域，且成型機的頂出速度過快，容易出現應力集中的問題，頂出速度需要保證產品受力均勻頂出。
4）在工藝調試時降低注射壓力和速度，提高模具溫度、材料溫度可以使材料的應力降低，縮短注射時間、保壓時間都是有利于應力的降低。
5）在我們生產中常使用熱處理的方式來改變產品應力過大的問題，將產品放在65-75℃烘箱2h后，進行降溫來消減內應力。
熔接痕
當熔體填充時，熔接痕是由兩股或多股以上熔體匯合而成，只能調小或者改變形狀，隱藏在不顯而易見的位置。因此，當熔體的流動溫度越高，交匯的角度越大，熔接線的強度就會非常的好。
在線客服
13777722322
36800564@qq.com
